石墨制品生產(chǎn)對粘結(jié)劑的特殊要求

石墨制品出產(chǎn)對粘結(jié)劑的特殊要求而出產(chǎn)的一種優(yōu)質(zhì)瀝青
    依照石墨制品出產(chǎn)對粘結(jié)劑的特殊要求而出產(chǎn)的一種優(yōu)質(zhì)瀝青；與中溫瀝青比較有較好的粘結(jié)性和較高的結(jié)焦值。
    出產(chǎn)意圖。煤焦油瀝青一直是出產(chǎn)各種石墨產(chǎn)品的粘合劑。20世紀70年代從前，首要選用軟化點（圈球法）≤95℃的中溫瀝青。一般中溫瀝青軟化點較低，β樹脂含量較低，粘結(jié)性不志向，碳化后焦炭值一般小于50%。仍然能夠運用它來出產(chǎn)一般的功率石墨電極。但是，它不適合出產(chǎn)高強度和高密度的高功率和超高功率石墨電極。高功率和超高功率石墨電極的出產(chǎn)需求高質(zhì)量的瀝青，具有出色的粘合功用和高的焦化值作為粘合劑。此外一般中溫瀝青由于軟化點較低，簡單熔化及結(jié)成大塊，高溫季節(jié)運送及裝卸比較困難，裝卸時發(fā)生的瀝青粉塵對搬運工健康有影響跟著炭制品質(zhì)量的不斷前進，對粘結(jié)劑瀝青的質(zhì)量也越來越重視，在中溫瀝青基礎(chǔ)上經(jīng)過恰當加工出產(chǎn)一種優(yōu)質(zhì)粘結(jié)劑瀝青日益遭到喜愛。20世紀70年代今后歐美、日本等國家很多出產(chǎn)改質(zhì)瀝青替代一般中溫瀝青，以滿意炭制品工業(yè)的需求。國外石墨制品工業(yè)出產(chǎn)石墨電極所用的改質(zhì)瀝青質(zhì)量數(shù)據(jù)舉例
    功用和用途。改性瀝青的軟化點略高，但其其它功用與一般高溫瀝青不同。在改性瀝青出產(chǎn)過程中，很多輕組分（低分子組分）經(jīng)過縮聚反應(yīng)轉(zhuǎn)化為高分子組分，因此改性瀝青各組分的比例與一般中溫瀝青比較有所調(diào)整。例如，瀝青中苯不溶物和喹啉不溶物含量增加，粘結(jié)性最強，B樹脂含量增加，蒸騰分含量下降。改質(zhì)瀝青既有較好的粘結(jié)功用，又能增加制品焙燒后的結(jié)焦值，所以運用改質(zhì)瀝青制造的石墨電極密度、機械強度前進了，一同孔隙率、電阻率呈下降趨勢。改性瀝青不再局限于石墨電極的出產(chǎn)。在電解鋁工業(yè)中，一些陽極膏或碳陽極也運用改性瀝青。以改性瀝青為粘結(jié)劑時，有必要相應(yīng)前進捏合成型溫度，樹立適合改性瀝青碳化特性的烘烤溫升曲線。不同國家出產(chǎn)的改性瀝青的理化目標不盡相同。用于石墨電極出產(chǎn)的改性瀝青的功用規(guī)劃如下。
軟化點/C（環(huán)球法）
95~110
甲苯不溶物含量/％單高2733
喹啉不溶物含量/％10~15
B樹脂/％不小于5
結(jié)焦值/％
    出產(chǎn)方法和質(zhì)量標準。出產(chǎn)改質(zhì)瀝青的工藝重點是調(diào)整煤瀝青的軟化點、甲苯不溶物含量及β樹脂含量這三項目標改質(zhì)瀝青的出產(chǎn)有多種工藝路途，如熱聚法、化學(xué)催化法、閃蒸法、水蒸氣蒸吹法和空氣氧化法等，其間熱聚法由于改質(zhì)效果好而選用較多。表5-3為我國改質(zhì)瀝青質(zhì)量標準（GB973088）。